L’usine de pâtes Ghigi, un monument historique auparavant basé à Morciano di Romagna (Rn), a un long écho dans l’histoire. Depuis plus de 130 ans, l’entreprise donne du travail aux producteurs de blé de Romagne, qui viennent chercher la matière première, et aux opérateurs du secteur producteurs de pâtes tout au long de ces années.

Cependant, la crise de 2007 n’a pas épargné l’entreprise qui a été contrainte de fermer. Toutefois, à la fin du printemps 2008, le Consortium Agricole de Forlì-Cesena-Rimini a repris l’entreprise avec l’idée de compléter la chaîne de culture du blé dur. Une idée fascinante, un pari vraiment fort, qui a été abordé avec l’utilisation massive de la technologie et de l’automatisation industrielle.

Aujourd’hui, Ghigi est situé dans la municipalité de San Clemente, un nouveau site de production s’étendant sur environ 100 mille mètres carrés auxquels s’ajoute un potentiel considérable d’espaces utilisables couverts et non couverts et aussi, principalement, la position géographique stratégique pour les activités industrielles et de services. 

Cependant, la crise de 2007 n’a pas épargné l’entreprise qui a été contrainte de fermer. Toutefois, à la fin du printemps 2008, le Consortium Agricole de Forlì-Cesena-Rimini a repris l’entreprise avec l’idée de compléter la chaîne de culture du blé dur. Une idée fascinante, un pari vraiment fort, qui a été abordé avec l’utilisation massive de la technologie et de l’automatisation industrielle.

Aujourd’hui, Ghigi est situé dans la municipalité de San Clemente, un nouveau site de production s’étendant sur environ 100 mille mètres carrés auxquels s’ajoute un potentiel considérable d’espaces utilisables couverts et non couverts et aussi, principalement, la position géographique stratégique pour les activités industrielles et de services. 

L’usine de pâtes Ghigi et le choix de Comau en tant que partenaire

Ghigi a donc un fort degré d’automatisation industrielle (presque toutes les activités sont automatisées grâce aussi à Tiber Pack, intégrateur de systèmes qui a intégré les robots Comau et installé et mis en route les machines d’emballage) présent dans l’entreprise et a choisi Comau pour la partie fine de ligne.”L’automatisation est la seule façon d’être vraiment compétitif sur ce marché, la seule réponse qui nous permette, toujours, de garantir un produit de qualité, et Comau est notre choix parce qu’elle est meilleure que ses concurrents et qu’elle a un avantage supplémentaire : elle est italienne. Comme Comau, nous sommes italiens, nous croyons en ce pays malgré les difficultés, nous investissons, nous créons de la valeur et de l’innovation dans ce pays et pour ce pays”. Ce sont les mots de l’entreprise, qui sonnent comme un manifeste et un avertissement pour l’activité entrepreneuriale de Ghigi. “Notre ligne automatisée, en fin de compte, dispose de 4 robots de palettisation Comau. Le choix de Comau, au-delà du caractère italien de l’entreprise, est dû aux excellentes références dont elle dispose en termes de fiabilité et de précision“.

Palettisation robotisée

Ghigi, en fait, est une entreprise qui a une capacité de production de plus de 750 000 quintaux de pâtes sèches par an et cela signifie qu’elle a besoin d’une technologie fiable, capable d’effectuer une rotation de cycles sans arrêt et sans bavure. “C’est exactement ce qui se passe avec la technologie Comau, fiable et satisfaisante, avec la répétabilité typique de la technologie robotisée, l’exigence de précision et de normes élevées, c’est ce qui est nécessaire pour produire en continu et avec qualité”.

Ghigi, en effet, exporte 90% de son produit qui, pour maintenir une qualité constante même pendant le transport vers la destination, doit être manipulé avec soin et positionné impeccablement sur la palette. “Notre emballage”, souligne le responsable de la production “est modifié en fonction du type de pâtes qu’il doit contenir – longues, courtes, de poids différents – du type de boîte que nous utilisons (certains emballages spéciaux réduisent l’utilisation de carton et ont des formes particulières) et aussi en fonction du pays où nous expédions la marchandise”. Il est donc proscrit d’échouer dans la palettisation et l’emballage. “Toutes ces variables signifient que le robot en fin de ligne doit pouvoir manipuler différentes boîtes, dans différentes positions, de différents poids et avec une sensibilité différente selon les prises à réaliser, en tenant compte de l’emballage et de son contenu. Ces variables sont très bien gérées par les robots Comau que nous avons fournis et qui sont capables d’absorber, en termes de capacité et de sensibilité, les imprécisions résultant du dessin qui, après des années, peut parfois produire des pâtes de poids et de dimensions légèrement différentes par rapport à la norme. La palettisation est, en fait, dédiée au type de recette préparée”.

Palettisation robotisée

Les atouts de l’automatisation de Comau: rapidité et flexibilité

La précision et la fiabilité ne sont pas les seules variables qui intéressent Ghigi. “C’est vrai, poursuit le directeur de production, nous sommes intéressés par la flexibilité qu’offrent la robotique et la vitesse. Ayant des productions suffisamment importantes et diversifiées, nous devons rapidement modifier les activités à mener en bout de chaîne. En cela, la robotique de Comau nous satisfait, et c’est un type d’automatisation fondamental pour notre production, pour la vitesse et la flexibilité, compte tenu également de la situation de départ : l’entrepôt était préexistant et nous devions personnaliser la production, et le produit fini, en tenant compte de ces données de départ. La technologie de Comau a répondu à ce besoin“.

En visitant l’usine de San Clemente et en écoutant les paroles des dirigeants de Ghigi, on peut vraiment sentir la possibilité de fabriquer des produits de qualité, 100% italiens, en utilisant l’automatisation, la technologie et l’innovation. De plus, l’utilisation de l’automatisation est considérée comme presque essentielle pour répondre à un autre objectif que l’usine de pâtes Ghigi s’est fixé: la satisfaction des opérateurs employés dans les services et celle des fournisseurs de matières premières. L’entreprise affirme: “L’automatisation de la robotique nous permet de maintenir des normes de qualité très élevées et continues dans le temps, tout en permettant de donner une formation de très haut niveau aux opérateurs qui travaillent avec nous. Les gens de notre usine ne sont pas de simples travailleurs, mais sont capables de faire fonctionner des lignes automatisées et robotisées et ont vu leurs compétences s’accroître continuellement au fil du temps”. En outre, l’automatisation apporte également quelque chose de plus aux producteurs de matières premières, les coopérateurs du consortium. “C’est vrai, la rapidité de la production, l’augmentation de la productivité, du rendement, de l’efficacité dans les différentes phases, la réduction des coûts liés aux déchets, la qualité de nos produits, garantie par les contrôles sophistiqués à l’entrée, nous permettent de réduire considérablement les coûts de production et donc de pouvoir mieux payer la matière première. Ghigi, de cette manière, diffuse même en amont la valeur que son institution est capable de générer”.

Ghigi continuera-t-elle d’investir dans la qualité et l’automatisation? “Sans aucun doute – c’est la réponse de l’entreprise romagnole – comme le démontre l’ajout récent du quatrième palettiseur après l’installation et la mise en service des trois premiers”.