La transformation numérique, en particulier au niveau industriel, est le processus de changement qui découle de l’application de nouvelles technologies numériques tant pour l’organisation du travail que pour la production. 

L’objectif de la transformation numérique 4.0 est de rendre le travail plus efficace, assouplir et optimiser les processus de production. Chez Comau, cet objectif est transversal à toutes les unités et c’est ainsi qu’est née une équipe dédiée qui comprend des personnes provenant de divers domaines, tels que : 

  • robotique & automatisation 
  • machines 
  • initiative de plate-forme digitale

Ces personnes ont collaboré depuis des usines du monde entier, tant en Italie qu’en Inde, au Brésil, aux États-Unis et en Chine.

L’industrie 4.0 résulte de la digitalisation

L’union de plusieurs équipes ayant exigences diverses, a permis de créer des solutions qui ont pu répondre aux différents besoins du secteur automobile et pas seulement. 

En particulier, il existe plusieurs innovations dans le domaine de l’IoT (Internet of Things) qui facilitent la connection des machines au système central par le biais de systèmes dans le Cloud, mais aussi sur site, c’est à dire des pc en ligne. 

Tous ces travaux ont donné naissance à une plate-forme numérique : in.Grid

Cette plate-forme est composée de plusieurs produits qui se complètent : 

  • SMTS (Smart Manufacturing Tracking System)
  • MES (Manufacturing Execution System)
  • IdO
  • A&PM (Autonomous and Professional Maintenance)

La numérisation pour les PME et pour les grandes multinationales

transormation numerique Comau

Comau a imaginé des solutions de transformation numérique adaptées à la fois aux PME et aux grandes usines de production, afin que chaque produit puisse répondre aux besoins de chaque production. 

Pour les PME, en particulier pour celles qui sont peu automatisées mais où le travail humain est important, la solution optimale est le “Smart Manufacturing Tracking System“. 

Il permet aux opérateurs de se connecter, en temps réel et via un smartphone, une tablette ou une smartwatch, au système. Ainsi, des informations peuvent être transmises à la fois sur la production et les machines, mais aussi sur la sécurité des travailleurs

Les informations sont collectées sur les serveurs et disponibles en temps réel, également afin de notifier la préparation d’une commande en ligne. 

Dans le cas des entreprises déjà fortement automatisées, la solution est le MES, Manufacturing Execution System.

Dans ces usines, l’opérateur travaille déjà comme superviseur de la production et, grâce à ce système, toutes les machines peuvent être connectées afin de collecter des données complètes sur leur efficacité. En outre, des informations sur les temps de production peuvent être obtenues afin de pré-organiser des plans de production grâce à des systèmes de gestion automatique.

Pour aller plus loin, voir également: L’usine, les senseurs, le modèle 4.0 du HUMANufacturing

In.Grid: una plateforme pour connecter les machines en mode IoT

Le module In.Grid IoT permet d’intégrer la connexion, la collecte mais aussi l’analyse des données. Les données peuvent être collectées sur des serveurs ou dans le Cloud, selon les besoins. 

Comau fournit ensuite une plateforme, web ou mobile, pour analyser toutes les informations dès leur réception. 

Tout ce flux d’informations concerne les machines et les composants, ce qui permet d’effectuer une maintenance prédictive, qui réduit les coûts et le temps de maintenance. 

Ensuite, Autonomous and Professional Maintenance envoie des alertes au moment où la maintenance prédictive doit être réalisée, en plus de surveiller constamment le fonctionnement et remarquer toute anomalie. 

En outre, ce qui distingue In.Grid, c’est sa capacité à s’intégrer à toute machine de production, même celles ne venant pas de chez Comau, sans nécessiter aucune modification. 

In.Grid permet la télémétrie et la surveillance constante des données non seulement grâce aux informations fournies par les machines, mais aussi grâce aux dispositifs portables fournis aux opérateurs. 

Il s’agit de tablettes ou même de montres intelligentes qui permettent de suivre les processus de production et la sécurité au travail. 

Contactez-nous, un conseilleur sera disponible pour vous aider!

On est toujours à vos côtés