Le moulage à chaud est l’une des étapes les plus délicates à franchir, étant donné les conditions extrêmes dans lesquelles le traitement a lieu.

Pour cette raison, avoir un robot de moulage à chaud à sa disposition, peut être une aide énorme pour les entreprises, afin d’améliorer la sécurité et la précision de leurs processus.

San Grato SpA : utiliser des robots pour le moulage à chaud dans l’industrie automobile

San Grato SpA, spécialisé dans le moulage à chaud des métaux pour l’automobile, a décidé de se concentrer sur l’automatisation robotique pour ses installations de production.

L’entreprise, qui compte deux usines, a décidé d’appliquer ce type d’automatisation robotique, ce qui est rare, et a fait ainsi un grand saut vers l’excellence dans son domaine.

robot moulage à chaud

Moulage à chaud et intervention robotisée

Le four à induction chauffe des barres jusqu’à 12 mètres de long, chacune avec une épaisseur différente.

Par la suite, celles-ci sont soumises à la coupe à chaud et c’est après cette étape que les robots Comau entrent en jeu.

Un robot ramasse la pièce, l’envoyant à la presse pour un premier coup de pressage. Un deuxième robot Comau prend alors la pièce, la mettant dans le moule préformant. Après cela, un troisième robot intervient pour reprendre la pièce et l’insérer dans le moule qui produira la pièce finie.

D’autres robots interviendront alors pour effectuer l’ébavurage et pour reborder, avant de poser la pièce sur un tunnel de refroidissement qui baisse la température. Cela crée une ligne de moulage à chaud robotique et sûre.

L’automatisation, explique le directeur de l’usine, implique la production de pièces d’acier de 1 à 30 kg ; de plus, le contrôle de la qualité se fait désormais à l’aide de deux cellules automatisées grâce à Comau.

Ici, les robots vérifient tous les processus avant de passer à l’inspection visuelle finale de l’agent de contrôle de qualité.

Pourquoi choisir une robotisation massive pour le moulage à chaud ?

robot qui moule à chaud

San Grato SpA a décidé de s’appuyer exclusivement sur les robots de Comau parce qu’il était en mesure de réaliser des économies d’échelle significatives sur les pièces de rechange, ainsi que de s’assurer la collaboration permanente de techniciens et intégrateurs de système (dans ce cas E6Pos) travaillant ensemble.

Voir sur Marketplace la vidéo de la collaboration entre E6Pos, Comau et San Grato

En outre, cette décision a apporté à l’entreprise de nombreux avantages, tels que la réduction des risques pour l’homme : les opérations les plus délicates et dans des environnements hostiles sont maintenant effectuées par un robot, augmentant la sécurité des employés.

Les risques d’erreurs diminuent également, afin de maximiser la productivité mais aussi le rendement final.

L’entreprise a ajouté plus de 20 robots industriels à l’entreprise, y compris :

Malgré la robotisation massive, aucun emploi n’a été supprimé dans l’entreprise.

Au contraire, ce sont les travailleurs eux-mêmes qui ont cru en l’automatisation et se sont engagés à perfectionner leurs compétences, notamment en matière d’entretien.

Pourquoi le robot est-il habillé ?

Les innovations apportent toujours avec elles de nouveaux besoins et des solutions alternatives ; dans le cas de San Grato, les températures élevées auraient pu endommager la structure et les câbles exposés.

Pour surmonter ce risque, des revêtements spéciaux, faits de matériel ignifuges, ont été utilisés pour éviter les éclaboussures de matériel incandescent.